木器廠除塵設(shè)備該如何規(guī)劃?
木器廠除塵設(shè)備該如何規(guī)劃? | 時(shí)間: 2018年5月10日 | 分類:新聞資訊
木器廠除塵設(shè)備該如何規(guī)劃?1.依據(jù)粉塵發(fā)生的原因、車間場(chǎng)所和設(shè)備安置的具體情況，選用塑料吸塵軟管銜接出產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響出產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵體系經(jīng)處理凈化后排放。
2.選用先進(jìn)的除塵工藝和設(shè)備，保證除塵體系長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)作業(yè)、外排廢氣到達(dá)國家和地方有關(guān)規(guī)范的要求，盡可能下降工程出資和設(shè)備作業(yè)費(fèi)用，設(shè)備易于修理、維護(hù)。
3.除塵體系作業(yè)時(shí)，最大限度地操控粉塵不外溢，削減廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。
4.保證施工設(shè)備過程中不影響出產(chǎn)。
木工除塵器廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)外形尺寸針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有必定的水分的含量下簡(jiǎn)單結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，咱們?cè)诔龎m器灰斗規(guī)劃有振動(dòng)器，進(jìn)行輔佐清灰，削減人工輔佐清灰的作業(yè)；針對(duì)木材粉塵濃度大的特色，咱們對(duì)除塵器選用突變的氣流通道規(guī)劃，保證氣流均勻散布。對(duì)氣流組織進(jìn)行規(guī)劃，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。
木屑除塵辦法：在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向設(shè)備吸塵罩，經(jīng)過風(fēng)機(jī)效果，將粉塵吸入運(yùn)送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可到達(dá)各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵功率在95％～99％以上。
木器廠除塵器布袋延伸壽數(shù)應(yīng)做好以下辦法：
1、下降煙溫，避免漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。a．檢驗(yàn)空氣預(yù)熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交換功率，下降煙氣溫度在150℃以下。b．避免爐膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，下降除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C．除塵器保溫要好，避免結(jié)露形成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。
2、操控好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低能夠恰當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對(duì)延伸除塵布袋壽數(shù)十分有利。大約作業(yè)la左右，除塵布袋阻力會(huì)逐漸趨于安穩(wěn)，依據(jù)需要可恰當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹距離。
3、發(fā)動(dòng)前做好除塵布袋預(yù)噴涂。查看儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，發(fā)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向除塵布袋預(yù)噴涂，直到布袋外表積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油焚燒。為維護(hù)除塵布袋，每次鍋爐焚燒前都應(yīng)對(duì)除塵布袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并查看預(yù)噴涂效果。焚燒油槍霧化要好、焚燒徹底，避免大量未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。
4、正常作業(yè)時(shí)，除塵布袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，挨近壽數(shù)時(shí)為2.5kPa!
5、鍋爐正常作業(yè)時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2％一3%，袋式除塵器進(jìn)口含氧要小于8％。
6、當(dāng)排煙溫度到達(dá)150℃時(shí)維護(hù)報(bào)警，司爐能夠采納減負(fù)荷減送風(fēng)、引風(fēng)等辦法，煙溫到達(dá)160℃時(shí)第2次報(bào)警，持續(xù)削減負(fù)荷等辦法到達(dá)下降煙溫的目的，到達(dá)170℃報(bào)警的一起開端維護(hù)動(dòng)作噴水。監(jiān)督煙溫下降趨勢(shì)，回落到160℃以下中止噴水，持續(xù)監(jiān)督，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超越180℃應(yīng)緊迫停爐。
