沖泡工業軟管故障的6個原因

　　通過安全、正確地選擇和使用工業軟管，可以最大限度地利用他們的軟管，并優化他們的投資回報。行業專家已經確定了這6個可能導致工業軟管過早失效的不幸因素。認識到這些原因可以幫助您避免它們。

　　1、誤用

　　可能導致失敗的最大原因是在非設計用途中使用沖煮軟管。在出于任何目的購買軟管之前，應仔細檢查軟管規格，并徹底考慮應用建議。

　　2、工作壓力過大引起的膨脹

　　由膨脹引起的軟管故障通常表現為大氣泡或破裂區域，鋼筋撕裂，通常沿彎管外側。沖煮軟管工業PVC軟管設計用于承受一定范圍的壓力和真空，但不應超出其推薦限制使用。一些軟管供應商測試樣品以確保軟管符合或超過規格，但有時需要請求此訂單或執行您自己的測試。壓力過大的軟管爆裂時會對周圍的人造成危險，更不用說啤酒滿地都是。

　　3、軟管蓋的外部損壞

　　扭結、壓碎部分和暴露鋼筋的覆蓋層損壞最終會破壞各層并導致軟管故障。一些硅膠管的設計可以承受諸如被踩到或偶爾被叉車碾壓等事故，而其他的則不能。軟管的儲存方式、覆蓋在硬管道上并垂下、平放在架子上等，也會影響蓋子和軟管的完整性。軟管應在每次使用前進行檢查，并在發現蓋子損壞時更換。

　　4、襯里或蓋子與流體或環境不兼容

　　不相容性會導致軟管的變色、膨脹、海綿狀或損壞。這對于沖泡軟管的內襯尤為重要，因為內襯破裂會引入雜質并導致異味。

　　5、受污染的介質

　　流過內襯的異物或殘留物可能會損壞或過早磨損軟管。交叉污染是另一種風險一種產品的成分不與另一種混合是至關重要的。遵循清潔沖煮電纜保護管的說明以確保沒有任何上次使用留下的痕跡是必不可少的。

　　6、溫度暴露

　　過熱或過冷的溫度會導致沖煮軟管變色、開裂、變硬或失效。大多數沖煮軟管的設計和制造都可以承受極端溫度。但是，如果軟管意外用于錯誤的釀造過程，例如連接到熱過程的冷過程軟管，就會出現問題。還要記住，隨著溫度升高，壓力等級降低。