高壓鋼絲編織軟管生產(chǎn)工藝

　　1、用攪拌機(jī)按配方混合內(nèi)層、中層、外層;用擠出機(jī)擠出內(nèi)油管，覆蓋涂有脫模劑的軟芯或硬芯(液氮冷凍法不能用管芯)。

　　2、壓延機(jī)壓成中膠板，加隔離劑纏繞，按工藝要求裁剪成規(guī)定寬度。

　　3、用內(nèi)管芯管在繞線機(jī)或編織機(jī)上纏繞銅線或銅絲繩纏繞機(jī)，同時在中間或編織機(jī)將膠片同步纏繞在兩層銅線或銅線中鋼絲繩、繞線起止綁(有些早期繞線機(jī)預(yù)先將銅線作預(yù)應(yīng)力設(shè)置)。

　　4、再次在擠出機(jī)上覆蓋上下層膠水，然后包裹鉛或布硫化保護(hù)層。

　　5、硫化罐或鹽浴硫化。

　　6、最后去除硫化物保護(hù)層，抽出管芯，壓緊管接頭，加壓取樣檢查。總之，高壓油管的生產(chǎn)使用多種設(shè)備、原材料和多種復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)可適當(dāng)簡化，但原料價格偏高，仍以橡膠原料為主。