PVC扁平軟管質(zhì)量問題的原因是什么
PVC扁平軟管目前在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，甚至涉及到食品、醫(yī)療等領(lǐng)域，所以PVC扁平軟管的質(zhì)量問題非常重要，而目前常見的問題都是由生產(chǎn)工藝、PVC扁平軟管的質(zhì)量問題引起的導(dǎo)致問題的原因是什么?
1.磨砂表面
PVC扁平軟管出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于模頭溫度過低，或模頭內(nèi)壁不干燥，凈壓縮空氣供應(yīng)不足，或漏氣。要解決這種情況，可以適當(dāng)提高溫度，清潔模具。同時(shí)增加供氣量或檢查漏氣情況并修理。
2.壁厚不均
這種情況可能是由于芯模和模具的定位不正確、塑化不均勻、牽引不正常、壓縮空氣不穩(wěn)定或機(jī)頭溫度不穩(wěn)定等原因造成的。解決這種情況，首先調(diào)整芯模和模具的中心位置，然后檢查牽引裝置，加強(qiáng)對(duì)塑化系統(tǒng)的控制，檢查機(jī)頭加熱裝置是否完好，穩(wěn)定機(jī)頭周圍的溫度。
3.表面黑色條紋
PVC扁平軟管出現(xiàn)這種情況是由于原料添加劑分散不均勻，原料流動(dòng)性差，頭部和濾網(wǎng)溫度過高，頭部濾網(wǎng)和分流板結(jié)構(gòu)不良，未清洗過濾器清潔引線。針對(duì)這種情況，首先要檢查濾網(wǎng)和分流版，清洗濾網(wǎng)，可以選擇改進(jìn)原料配方，加強(qiáng)攪拌，提高分散性能，適當(dāng)降低溫度。
4.表面皺紋和波紋
PVC扁管表面出現(xiàn)皺紋和波紋，主要是由于生產(chǎn)過程中模具出料不均，模具溫度過高或加熱不均，冷卻和冷卻供水不足。設(shè)置裝置造成水溫偏高，牽引速度過慢。針對(duì)這種情況，可以通過調(diào)整模具間隙，檢查加熱裝置是否損壞來降低溫度。還可以增加供水量，加快牽引速度。
5.內(nèi)壁出現(xiàn)裂縫
PVC扁管內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋，主要是原料混入雜質(zhì)造成的。也可能是芯模和機(jī)筒溫度低，牽引速度太快，潤滑油太多。在這種情況下，可以進(jìn)行原料預(yù)處理，提高芯模和機(jī)筒的溫度，減慢牽引速度。
